微粉磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
微粉磨设备在机械市场中的影响，和微粉磨设备的转速对生产能力的影响：
1.
微粉磨转速是否会影响磨矿介质?当其他条件不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于微粉磨的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。
2.微粉磨转速过低时对生产能力的影响有哪些?微粉磨转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，微粉磨生产能力较低，适于细磨;
3.微粉磨转速过高时对生产能力的影响有哪些?微粉磨转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，微粉磨生产能力高。微粉磨的填充率不同，有用功率达到值时所要求的转速也不相同。
微粉磨制浆的电耗占陶瓷厂全部电耗的60.1%，通过采用合理的料球比，选用高效减水剂、助磨剂和氧化铝衬，氧化铝球可提高研磨效率，缩短微粉磨周期。
选用不同型号的微粉磨可减少电耗10%-30%，提高喷雾干燥塔泥浆的浓度，可显著降低喷雾干燥塔的热耗。如将喷雾干燥塔泥浆的浓度从60%提高到65%，可节省单位热耗21.1%，如浓度从60%提高到68%，则可节省能耗33.2%，这可以通过加入高效的减少剂来实现。
